模具的二次顶出机构和顶出机构在模具设计中起着至关重要的作用，它们确保了塑料制品在模具开启后能顺利地从模具型腔中脱出。以下是对模具二次顶出机构的一般形式以及模具顶出机构的详细解答：

一、模具二次顶出机构的一般形式

模具二次顶出机构主要用于处理一些需要分步顶出的复杂塑料制品，以确保塑料制品在顶出过程中不受损伤。常见的二次顶出机构形式有以下几种：

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  顶出机构 Z141

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  190-加速顶出机构Z141

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  顶出机构AR-D

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  187-加速顶出机构AE

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1. 单顶针板组合的二次顶出机构：

• 这种机构通常由一套顶针板组合（包括上顶针板和下顶针板）与其他模具机构（如弹簧）配合实现二次顶出。

• 具体形式包括公母模板弹开式、公母模板拉开式等。其中，公母模板弹开式利用弹簧将模板（或局部模仁）顶出一小段距离，再由顶针板作动，利用顶针将产品顶离模穴。公母模板拉开式则可能采用如Tension Links等机构来处理大型模座的问题。

2. 双顶针板组合的二次顶出机构：

• 相比单顶针板组合，双顶针板组合提供了更多的顶出灵活性和控制力。

• 两个顶针板可以分别控制不同的顶出行程和力度，从而实现更复杂的顶出动作。

3. 气动/液压的二次顶出机构：

• 利用气压或液压作为动力源，通过气缸或液压缸的活塞运动实现二次顶出。

• 这种机构通常具有较大的顶出力和较长的顶出行程，适用于大型或复杂的塑料制品。

二、模具顶出机构的类型

模具顶出机构的形式多种多样，根据塑料制品的结构特点和模具设计要求，可以选择合适的顶出机构。常见的顶出机构类型包括：

1. 推块顶出机构：

• 适用于平板状带凸缘的塑件，当用推板顶出会粘附模具时，则应使用推块顶出机构。

2. 利用成型零件顶出机构：

• 有些塑件由于结构形状和所用塑料的关系，不宜采用顶杆、顶管、推板、推块等顶出机构，此时可采用成型镶件或凹模带出塑件。

3. 顶杆顶出机构：

• 顶杆直接作用于产品，可将产品从注塑模具上脱下。顶杆顶出机构是模具顶出机构中最常见、最简单的一种形式。

4. 多组件综合顶出机构：

• 将几种顶出机构综合起来实现顶出的目的，常用的有顶杆加顶板、顶管加顶板等组合形式。

5. 气压脱出机构：

• 使用气压脱模要设置压缩空气通路和气门，加工较简单，适用于轻的、薄的软性塑料脱模。

6. 斜滑块脱出机构：

• 当塑件上具有与开模方向不同的内外侧孔或侧凹等阻碍塑件直接脱模时，必须采用斜滑块脱模机构。

7. 其他特殊顶出机构：

• 如弯销分型与抽芯机构、斜导槽分型与抽芯机构等，这些机构主要用于处理具有特殊结构的塑料制品。

综上所述，模具的二次顶出机构和顶出机构具有多种形式和类型，设计师应根据塑料制品的结构特点、模具设计要求以及生产条件等因素综合考虑，选择合适的顶出机构和形式。