关于模具配件加工工艺流程的具体次序
尽人皆知模具配件制造企业都是采用磨削、电加工、钳子等精加工工艺。。模具配件精加工控制:模具配件的加工适应不同的材料和相同的工艺要求,它具有一定的可塑性,加工过程中,通过控制可以获得更好的加工效果;根据形状或者形状的不同,零件大致可以分为三种类型:轴、板和异形零件。其为常见的工艺流程大概为:粗加工热处理(淬火回火)、精磨、电加工还有钳工(表面处理)。 模具配件加工:分别是有三种机床用于磨削:平面磨床,内外圆磨床还有工具磨床。磨削精加工中,必须要要严格的控制磨削变形及磨削裂纹的产生。即便是特别小的裂纹,在以后加工中也是能看到的。因此,精磨进刀要细巧,不能过大,冷却要充分,尺寸公差在0.01 mm以内的零件要尽量恒温研磨。 模具配件的热处理:工件的热处理工序主要在于工件达到所需的硬度,在加工过程中,还应控制内应力,以保证工件尺寸稳定,对不同材料的工件进行不同处理。 东莞市錦鴻塑膠五金模具配件有限公司主要生产加工模具配件,汽车模具配件,非标模具配件,塑胶模具配件,五金冲压模具配件,欢迎广大新老客户来电咨询。咨询热线;18033483551。
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