模具配件表面处理技术是一项系统工程，通过对模具配件进行表面涂层、表面改性或复合处理，改变模具配件的表面形貌、化学成分、组织结构和应力状态，获得所需的表面性能。氮化工艺包括气体氮化、离子氮化和液态氮化，每种氮化工艺都有几种氮化工艺，能满足不同钢种不同工件的需要。根据表面处理方式的不同，可分为化学法、物理法和机械法。

尽管新的处理技术一直在不断的提高模具配件的表面性能，但在模具配件的制造中，渗氮、渗碳和硬化膜沉积被广泛使用。由于渗氮技术可以形成优异的表面，渗氮技术与模具附件钢的淬火技术具有良好的协调性，渗氮温度低，渗氮后无需激烈冷却，模具附件变形极小，因此模具附件的表面强化应用早，应用广泛。除了要求足够高的强度和韧性外，模具附件的表面性能对模具附件的工作性能和使用寿命至关重要。这些性能的提高，单纯依靠基材的改进和改进是非常有限和不经济的。

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